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　　性能和用途

　　T8和T8A共析鋼。淬火加熱時(shí)易過熱，變形量大，塑性和強(qiáng)度低，不適合制造承受較大沖擊的工具，但熱處理后硬度高，耐磨性好。用于制造工作時(shí)不會(huì)變熱的切削刃的工具，如木工工具、氣動(dòng)工具、鉗工工具、簡單模具、鉚釘模具、中心孔鑿子和模具、切割鋼材的工具、軸承、刀具、鋁錫合金壓鑄板和型芯以及各種彈簧。

　　T8Mn和T8MnA共析鋼。它具有較高的淬透性和硬度，但塑性和強(qiáng)度較低。用于制造木工工具、手用鋸條、雕刻工具、鉚釘模具、發(fā)條、帶鋸條、圓鋸片、煤礦用鑿子、磚石用鑿子等。

　　T9和T9A過共析鋼。它具有高硬度，但塑性和強(qiáng)度低。用于制造各種硬度高、有一定韌性的工具芯鋼材料2316，如雕刻工具、鉚釘模、壓模、沖頭、木工工具、農(nóng)業(yè)機(jī)械的切削件、鉆具、模具的分流釘?shù)取?/p>

　　T10和T10A過共析鋼1.2316是什么鋼？晶粒細(xì)小，淬火加熱時(shí)(溫度達(dá)到800℃)不會(huì)過熱，仍能保持細(xì)晶組織；淬火鋼中存在未溶解的過量碳化物，因此其耐磨性高于T8和T8A鋼，但韌性較低。

　　制造工作時(shí)不會(huì)變熱的切削刃的工具，切削刃鋒利且稍有韌性的不承受沖擊載荷的工具，如木材加工工具、手十字鋸、手細(xì)木工工具、機(jī)器細(xì)木工工具、麻花鉆、拉絲模、沖壓模、冷鐓模、螺絲刀、擴(kuò)孔刀具、螺紋墊圈、車刀、刨刀、銑刀、通用模具、均勻小截面冷切。

　　T11和T11A過共析鋼。具有更好的綜合力學(xué)性能(如硬度、耐磨性和韌性)，晶粒更細(xì)，加熱時(shí)對晶粒長大和碳化物網(wǎng)絡(luò)形成不太敏感。用于制造切削刃在工作時(shí)不會(huì)變熱的工具，如鋸、鑿子、絲錐、銼刀、刮刀、發(fā)條、量規(guī)、鉸刀、模具、煙草切割工具、小尺寸且橫截面無急劇變化的冷沖壓模具、木工工具等。

　　T12和T12A過共析鋼。因?yàn)楹剂扛?。淬火后仍有較多的過剩碳化物，故硬度和耐磨性高，但韌性低，淬火變形大。不適合制造切削速度高、沖擊負(fù)荷大的刀具。用于制造無沖擊負(fù)荷、切削速度低、切削刃不發(fā)熱的工具，如車刀、銑刀、鉆頭、鉸刀、鉸刀、絲錐、板牙、刮刀、量規(guī)、刀片、小沖頭、鋼銼、鋸、發(fā)條、煙草切削工具、冷切邊模、小截面沖孔模等。

　　T13和T13A過共析鋼。由于含碳量高，淬火后剩余碳化物較多，所以硬度較高，韌性較差；而且由于碳化物數(shù)量增加，分布不均勻，機(jī)械性能差。不適合制造有沖擊載荷和高速的刀具。

　　用于制造不受沖擊載荷但要求極高硬度的金屬切削工具，如剃刀、刮刀、拉絲工具、銼刀、雕刻工具、鉆頭、硬巖加工工具、雕刻工具等。

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　　合金工具鋼的硬化能力、淬透性、耐磨性和韌性都高于碳素工具鋼，按用途大致可分為三種:刀具用鋼、模具用鋼、量具用鋼。其中含碳量高(碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.080%)的鋼多用于制造刀具、量具和冷作模具。這些鋼淬火后的硬度都在HRC60以上，具有足夠的耐磨性。中碳含量中等(碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.35%0.70%)的鋼多用于制作熱作模具。這種鋼淬火后硬度略低，為HRC5055，但韌性較好。蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家專業(yè)從事國內(nèi)外知名專業(yè)的公司模具鋼材料銷售，大型銑床研磨板加工，真空熱處理于一體的模具企業(yè)， 公司綜合實(shí)力雄厚，技術(shù)設(shè)備精良，配套設(shè)施齊全；并擁有一批技術(shù)精湛的工程師和一支經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)隊(duì)伍，嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。

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